Konveyörden dik olarak gelen gövdeler, taşıma kolları ile senkronize edilerek, makina üzerindeki istasyonlar arasında taşınarak aşağıdaki işlemler sırası ile uygulanır:

1. İstasyon: Giriş Konveyörü ve Taşıma Kollarına Senkronizasyon

Zincir konveyör üstünde makinaya dik olarak beslenen silindirik gövdeler pnömatik durdurucular ile makinadaki taşıma kollarına senkron olacak şekilde serbest bırakılırlar.

2. İstasyon: Kaynak Çizgisi Konumlandırma

Döner bir tablo üstünde çevrilen gövdenin kaynak çizgisi, hassas bir sensör ile okunur ve dijital olarak ekrandan ayarlanmış olan konumda, kaynak çizgisinin konumlandırılması sağlanır.

3. İstasyon: Gövde Şekillendirme (Şişirme)

Kaynak konumu bozulmadan bu istasyona taşınan gövde, burada askıda bulunan şekil verme kafasına kaldırılır ve gövde köşeli şekle dönüştürülür. Sistem servo-mekanik tahriklidir. Şekillendirme miktarı ekrandan, istenildiği kadar, kolayca ayarlanır.

4. İstasyon: Forma Basma (Desen Vurma)

Yine askıda bulunan forma kafasına kaldırılan gövde, dört yüzey içten ve dıştan hareketli paneller sayesinde, gövdeyi şekil bozukluğuna uğratmadan, istenilen desen vurulur. Baskı miktarı ekrandan hassas bir şekilde ayarlanabilir. İstenen şekle sahip formayı vurmak için desen plakaları pratik bir şekilde değiştirilebilir. Formasız kutu üretiminde bu istasyon ekranda iptal edilebilir.

5. İstasyon: Dip Kenar Açma İstasyonu

Mekanik tahrikli kenar açma kafasında, dört köşeden hareketli bıçaklı sistem ile düzgün ve düzenli kenar açma elde edilir. Kenar açma istasyonuna gövde kaldırma servo-mekanik sistem ile gerçekleştirilmektedir.

Bir sonraki kapatma istasyonu ile ayni hareketli blokta bulunan kenar açma kafası, kutu boy ayarında kapatma ile birlikte hareket etmekte ve ekrandan set edilen yüksekliğe otomatik olarak gelmektedir.

6. İstasyon: Dip Kapatma ve Otomatik Dip Besleme Konveyörü

Yere paralel, yatay konumdaki siperli konveyöre kolaylıkla dizilen dipler, mıknatıslı bir konveyör ile magazin grubuna taşınır. Dipler, buradan vidalı ayırma ile ayrılarak kapatma istasyonuna, kapatma malafasının altına taşınır.

Sürekli hareket halindeki dört makaralı kapatma kafasında kapatma işlemi tek turda, kaliteli ve sızdırmaz bir şekilde gerçekleştirilir.

Yüksek yüzdeli bir kapatma çengeli elde edebilmek için, düz kenarlı diplerden makara ile tüm kenarları kıvrılmış dipler tercih edilir.

Kapatma istasyonuna gövdenin kaldırılması servo-mekanik bir sistem ile yapılmaktadır.

7. İstasyon: Gövde Çevirme

Taşıma kollarına senkron çalışan mıknatıslı kutu çevirme sistemi mevcuttur.

8. İstasyon: Üst Kenar Açma İstasyonu

Mekanik tahrikli kenar açma kafasında, dört köşeden hareketli bıçaklı sistem ile düzgün ve düzenli kenar açma elde edilir. Kenar açma istasyonuna gövde kaldırma servo-mekanik sistem ile gerçekleştirilmektedir.

Bir sonraki kapatma istasyonu ile ayni hareketli blokta bulunan kenar açma kafası, kutu boy ayarında kapatma ile birlikte hareket etmekte ve ekrandan set edilen yüksekliğe otomatik olarak gelmektedir.

9. İstasyon: Üst Kapatma ve Otomatik Kapak Besleme Konveyörü

Yere paralel, yatay konumdaki siperli konveyöre kolaylıkla dizilen kapaklar, mıknatıslı bir konveyör ile magazin grubuna taşınır. Kapaklar, buradan vidalı ayırma ile ayrılarak kapatma istasyonuna, kapatma malafasının altına taşınır. Sistem kulplu, yandan veya ortadan delikli kapaklarla çalışma imkanı sağlamaktadır.

Sürekli hareket halindeki dört makaralı kapatma kafasında kapatma işlemi tek turda, kaliteli ve sızdırmaz bir şekilde gerçekleştirilir.

Yüksek yüzdeli bir kapatma çengeli elde edebilmek için, düz kenarlı kapaklardan makara ile tüm kenarları kıvrılmış kapaklar tercih edilir.

Kapatma istasyonuna gövdenin kaldırılması servo-mekanik bir sistem ile yapılmaktadır.

Tek taraf açık kutu üretiminde bu kapatma istasyonu ekrandan iptal edilebilir.